現(xiàn)在的多效蒸發(fā)器,可用于高鹽含量廢水的處理,目前模擬了多效蒸發(fā)器的特征,提出了簡單的方法來估算原油蒸汽的初始值,并用于模擬廢水多重效應(yīng)的蒸發(fā),實踐結(jié)果證明,多效蒸發(fā)器的整體經(jīng)濟性能是最好的,在逆流過程中使用的熱交換器的面積為最小,因此多效蒸發(fā)器具有許多結(jié)構(gòu)形式。 但是在任何情況下,在生產(chǎn)過程中使用的處理污水劑蒸氣,使之能迅速離開換熱設(shè)備的表面上,其可以是非常有效的夠了使用傳熱表面,目前在相同的蒸汽室進行連接,實現(xiàn)了多效蒸發(fā)器集成的串聯(lián)和并聯(lián),從而可以更好地抑制泡沫的產(chǎn)生,目前用于處理脫硫廢水的多效蒸發(fā)器,包括強制循環(huán)蒸發(fā)器和壓縮機,從多效蒸發(fā)器中通過管道連接到多個后效蒸發(fā)器,在蒸汽入口裝置,蒸汽多效蒸發(fā)器與壓縮機,以及多效蒸發(fā)器的液體出口進行配管連接。 如今新型的多效蒸發(fā)器,可以在處理脫硫廢水時,回收利用蒸汽和冷凝水中的熱量,進一步降低能耗,原料箱的下端被連接到進料泵的流速,以及供給線和實際清洗線被連接到電源線,電源線與氣動閥連接,用于氣動蝶閥與清洗線連接,控制氣動角座閥和氣動蝶閥,中央控制系統(tǒng)通過使用全自動系統(tǒng)控制自動清潔。 實踐結(jié)果證明,優(yōu)化的設(shè)計的比率增加了熱交換面積,增加的熱交換區(qū)逐步增加的引入,可以大大提高系統(tǒng)的凈水效率,由于多效蒸發(fā)器的凈化率,以及濃度比隨著起動位置先增加后減小,系統(tǒng)的產(chǎn)水率與進料溫度的增加呈線性關(guān)系,蒸發(fā)器系統(tǒng)的產(chǎn)水量,隨著工作蒸汽壓力的增加而增加。